操作說(shuō)明：

安(ān)裝使(shǐ)用(yòng)及維護： 

安裝前(qián)檢(jiǎn)查： 

為確(què)保斷路器安(ān)全(quán)可靠(kào)運行，必(bì)須經(jīng)過檢查方可(kě)進(jìn)入安(ān)裝(zhuāng)。 

包裝拆除後，先檢(jiǎn)查(chá)斷(duàn)路(lù)器(qì)外(wài)觀，如(rú)導電杆上(shàng)絕(jué)緣(yuán)保護層是(shì)否(fǒu)完(wán)好，有(yǒu)無(wú)裂紋(wén)及其他(tā)缺(quē)陷，外(wài)觀(guān)表麵(miàn)如(rú)何，有(yǒu)無(wú)因運輸(shū)原因造(zào)成(chéng)損(sǔn)傷(shāng)，銘(míng)牌(pái)數據(jù)是否與(yǔ)訂(dìng)貨要(yào)求相(xiāng)同等。 

檢(jiǎn)查(chá)隨機附(fù)件，備(bèi)件和文件是否(fǒu)齊全。 

手動試(shì)操作5-10次，檢(jiǎn)查斷路器和操作機(jī)構(gòu)的(dí)動作性(xìng)能，應能分，合(hé)靈活(huó)，“分”“合”及“儲(chǔ)能(néng)”指(zhǐ)示(shì)正(zhèng)確(què)。 

對斷(duàn)路器主回路(lù)及(jí)斷口間，相(xiāng)間(jiān)及相對(duì)地和控(kòng)製部分(fēn)進(jìn)行42kV/1min工頻耐壓試驗。 

安裝(zhuāng)： 

按照斷(duàn)路器的(dí)安裝(zhuāng)尺寸(cùn)和(hé)電(diàn)力(lì)工(gōng)程要求製(zhì)作(zuò)固(gù)定(dìng)支(zhī)架，並將斷路器牢固(gù)地固定在支架上。 

連接(jiē)導(dǎo)綫(xiàn)端子與斷(duàn)路器進(jìn)出綫端(duān)子的螺栓(shuān)應擰緊，以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)接觸良好。 

控(kòng)製(zhì)電(diàn)路接(jiē)綫連接(jiē)正(zhèng)確。 

使(shǐ)用(yòng)： 

斷(duàn)路(lù)器配手(shǒu)動(dòng)操作機(jī)構時(shí)，拉動儲能手(shǒu)柄(bǐng)，反(fǎn)復操作7～8次，儲能完畢(bì)時(shí)，即(jí)實現(xiàn)合閘，分(fēn)閘(zhá)時，拉動分閘環(huán)，即實現(xiàn)分(fēn)閘。 

斷路器(qì)配電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)時，接(jiē)通電(diàn)機(jī)電源，即由電機儲能，儲能完(wán)畢(bì)後(hòu)即(jí)可操作合(hé)閘按鈕或拉動合閘拉環，即(jí)實現合閘；分閘(zhá)時，操作分閘(zhá)按鈕或拉(lā)動(dòng)分(fēn)閘拉環。 

組合斷(duàn)路器應(yīng)按如下程(chéng)序(xù)操(cāo)作(zuò)： 

需分閘時，首先應將(jiāng)斷(duàn)路(lù)器分(fēn)斷，然(rán)後再分斷隔離觸刀，此(cǐ)時斷路器在連鎖裝(zhuāng)置限製下(xià)，不能(néng)關合； 

需合(hé)閘時，必(bì)須(xū)先(xiān)將隔離(lí)觸刀(dāo)合閘到位，此時(shí)連(lián)鎖裝(zhuāng)置(zhì)釋放(fàng)，再(zài)關(guān)合(hé)斷路器。 

維(wéi)護：

斷路(lù)器(qì)因才用真空滅(miè)弧室裝置，箱體內(nèi)為(wéi)常壓(yā)幹燥(zào)空氣，故斷(duàn)路(lù)器主(zhǔ)體(tǐ)免維護。主要(yào)檢查操(cāo)作機構(gòu)中(zhōng)運動零(líng)部(bù)件(jiàn)的摩(mó)擦情況，在活動(dòng)部(bù)位注(zhù)入潤滑油(yóu)，此(cǐ)項可每(měi)隔(gé)2～3年(nián)檢查(chá)一(yī)次。 

隔(gé)離(lí)開(kāi)關(guān)部分主要(yào)檢(jiǎn)查其接觸部分有無(wú)因過熱而(ér)產(chǎn)生的(dí)紅(hóng)色氧化物痕(hén)跡，如(rú)有，應用細紗布打磨，並塗(tú)上導(dǎo)電膏，清(qīng)楚接(jiē)觸(chù)部(bù)分及(jí)絕(jué)緣(yuán)表(biǎo)麵的汙(wū)垢。此項可每(měi)年檢查(chá)一次。