山東省35KV戶外高壓隔離開關電站型綫路型GW4-35D/630型戶外交流高壓隔離開關（以下簡稱隔離開關）為戶外型設備，主刀配有CJ6型電動操作機構（也可按用戶要求，地刀不配操作機構，但在刀閘兩側帶接地刀靜觸頭，以便於用戶掛接地綫），適用於三相交流50Hz，35KV的電力係統中，它可供有電壓無負荷時分合電路之用。產品出廠時向用戶提供隔離開關支架及成套安裝底座，地腳螺栓，方便用戶實現就地一次安裝成型。  新設計的高壓隔離開關采取有效措施，解決了產品運行中普遍存在 的導電回路過熱，操作失靈和部件鏽蝕等問題，向少維護，免維護方向前進了一大步，並能與原結構兼容和互換，同時給運行中的老產品的*化改造及提供備品帶來方便。經與國內有關資料對比分析和專家鑒定，產品主要技術參數與性能已達到當前同類產品較高水平。 與其它公司同類產品比較我公司產品的主要創新點如下：   GW4-35D/630型戶外交流高壓隔離開關的技術說明 4.2.1概述 GW4-35D/630型戶外交流高壓隔離開關（以下簡稱隔離開關）為戶外型設備，主刀配有CJ6型電動操作機構（也可按用戶要求，地刀不配操作機構，但在刀閘兩側帶接地刀靜觸頭，以便於用戶掛接地綫），適用於三相交流50Hz，35KV的電力係統中，它可供有電壓無負荷時分合電路之用。產品出廠時向用戶提供隔離開關支架及成套安裝底座，地腳螺栓，方便用戶實現就地一次安裝成型。  新設計的高壓隔離開關采取有效措施，解決了產品運行中普遍存在 的導電回路過熱，操作失靈和部件鏽蝕等問題，向少維護，免維護方向前進了一大步，並能與原結構兼容和互換，同時給運行中的老產品的*化改造及提供備品帶來方便。經與國內有關資料對比分析和專家鑒定，產品主要技術參數與性能已達到當前同類產品較高水平。 與其它公司同類產品比較我公司產品的主要創新點如下：  A，設計了新型觸頭結構，杜絕了隔離開關觸指未端接觸不良和彈簧分流造成的導電回路過熱和彈簧性能下降的問題。 B，全密封的瓷瓶基座。使滾珠軸承處雨水，潮氣進不去，潤滑脂不流失不變質。 C，傳動連杆采用裝配式，在施工現場不必進行切割或配焊，縮短了產品在運行現場的施工期，檢修與解體也比較方便。 D，軸銷，軸套無鏽化和自潤滑，隔離開關能長期保持操作靈活。 E，部件的防腐。根據不同部件選擇用熱鍍鋅，達克羅，直接采用不鏽鋼材料或鋁鑄件。 F，簡化了傳動箱的結構，解決了鏽蝕和鳥類作窩的問題。 H，設計為雙接地結構，隻要隔離開關打開接地開關就能自動接地，安全性好。 I，根據用戶要求可配電動或手動機構，選擇方便。 J，產品出廠時向用戶提供隔離開關支架及成套安裝底座，地腳螺栓，方便用戶實現就地一次安裝成型。機械設計說明a．在不進行機械調整，維修或更換部件情況下，隔離開關和接地開關的機械壽命不少於2000（M1等級）次分合操作（三相）。 b．每相隔離開關均設有平板式主接綫端子板。主接綫端子板與綫夾間接觸表麵的金屬層相同。如采用不同金屬接觸，為防止電化腐蝕，則采取金屬復層或其他措施。c．作用於各型隔離開關主接綫端子板上的允許組合荷載不小於技術參數表所列要求，該荷載同時作用情況下，其安全係數不小於2.75。主接綫端子板及綫路綫夾，均能耐受1000N?m的彎矩而不變形。d．組裝好的每相隔離開關能耐受下列持續組合荷載和短時組合荷載。組合荷載是各荷載分量的向量和。1）同時作用的持續組合荷載：    上述規定作用於主端子板上的軸向水平荷載。    隔離開關自身重量及上述規定作用於主端子板上的垂直荷載。    隔離開關自身大風荷載及上述規定作用於主端子板上的橫向水平荷載。 對持續組合荷載。隔離開關的安全係數不小於2.5。 2）同時作用的短時組合荷載：    上述規定作用於主端子板上的軸向水平荷載。    地震引起的隔離開關動態受力； 隔離開關自身25%大風荷載及作用於主端子板上的25%橫向水平荷載。 短時組合荷載。隔離開關的安全係數不小於1.67。 e．隔離開關支柱絕緣子絕緣子的爬電係數，外形係數，直徑係數以及表示傘裙形狀的參數均符合標準。瓷套的傘裙為不等徑大小傘，絕緣子的釉色為棕色，瓷件質量符合要求。絕緣子具用良好的汙穢能力和運行特性。 35KV隔離開關的支柱絕緣子均是等靜壓幹法工藝的高質量實芯支柱絕緣子，絕緣子上有製造廠名稱，批號，生產日期等標記。 4.2.3 隔離開關觸頭 a．隔離開關觸頭設計成在正常變化範圍內，其接觸壓力保持不變。觸指具有足夠的壓力。水平斷口的隔離開關觸頭的緊力彈簧采用外壓式觸頭彈簧，觸頭彈簧進行防腐防鏽處理。觸頭壓力作用過程在維修手冊中予以說明。 b．隔離開關的主閘刀和接地閘刀在覆冰厚度為10mm下可靠分閘和合閘，以使觸頭的整個接觸麵保持可靠的金屬接觸。  c．觸頭彈簧進行防腐防鏽處理，采用可靠的絕緣措施防止彈簧分流。  d．主觸頭，接綫板接觸麵：鍍銀層厚度≥20um，硬度≥120韋氏。隔離開關結構 a．結構及組裝要求   1）隔離開關和接地開關傳動連杆采用裝配式結構，不需在施工現場進行切焊配裝。連杆選用滿足強度和剛度要求的熱鍍鋅無縫鋼管或不鏽鋼管。  2）隔離開關和接地開關機構輸出軸與本體傳動軸采用固定連接方式，連接牢固，可靠，或采用無級調節的連接方式。  3）傳動和轉動部件采取封閉，防鏽，防腐，防水等措施。外露金屬件，經熱鍍鋅，熱噴鋅，滲鋅等防腐防鏽處理。防腐防鏽工藝處理後，防護層牢靠，外觀平整，光潔，厚度均匀。  4）每台產品在工廠內進行整台組裝和試驗，並指導現場進行正確的安裝和調試。  5）隔離開關導電杆與接綫板之間采用銅軟連接。  b．隔離開關和接地開關轉動部位的密封及潤滑  1）軸承座采用全密封結構，至少有兩道以上密封。軸承潤滑采用優質二硫化鉬鋰基潤滑脂或性能更好的潤滑劑，並標明其質量控製指標，如組份，成分，粘度，溫度範圍等。隔離開關結構 a．結構及組裝要求   1）隔離開關和接地開關傳動連杆采用裝配式結構，不需在施工現場進行切焊配裝。連杆選用滿足強度和剛度要求的熱鍍鋅無縫鋼管或不鏽鋼管。  2）隔離開關和接地開關機構輸出軸與本體傳動軸采用固定連接方式，連接牢固，可靠，或采用無級調節的連接方式。  3）傳動和轉動部件采取封閉，防鏽，防腐，防水等措施。外露金屬件，經熱鍍鋅，熱噴鋅，滲鋅等防腐防鏽處理。防腐防鏽工藝處理後，防護層牢靠，外觀平整，光潔，厚度均匀。  4）每台產品在工廠內進行整台組裝和試驗，並指導現場進行正確的安裝和調試。  5）隔離開關導電杆與接綫板之間采用銅軟連接。  b．隔離開關和接地開關轉動部位的密封及潤滑  1）軸承座采用全密封結構，至少有兩道以上密封。軸承潤滑采用優質二硫化鉬鋰基潤滑脂或性能更好的潤滑劑，並標明其質量控製指標，如組份，成分，粘度，溫度範圍等。滑性能相匹配。  3）隔離開關與斷路器之間有電氣閉鎖。在風力，重力，短路電動力，地震或操動機構與隔離開關之間的連杆被偶然撞擊時，隔離開關能防止從合閘位置脫開或從分閘位置合閘。  4）隔離開關的主閘刀和接地閘刀有可靠的機械閉鎖。並可實現電氣聯鎖。  5）隔離開關上需經常潤滑的部位設有專門的潤滑孔或潤滑裝置。  6）本體上螺栓，螺母及墊片全部采用熱鍍鋅工藝或不鏽鋼材料。  4.2.5 操動機構  a．每組隔離開關電動操作機構由一台高起動力矩的（三相380V，50HZ的）電動機和刹車裝置組成。機構控製電壓為220V交流單相。在分合閘接觸器的兩側(火綫側和零綫側)均設有控製按鈕和遙控接口，控製回路上留有微機防誤接口.  b．操作機構箱具有可靠的防腐，防潮措施。機構箱為不鏽鋼鋼板焊接（或鑄鋁）而成，箱體和箱門有足夠的強度。機構箱厚度不小於2mm，裝有絞接前門，軟橡膠密封墊，不鏽鋼門把手及門鎖等。通風孔防止雨雪侵入，並設密網以防昆蟲進入。箱底部設有可拆除或敲落蓋板的孔洞，以穿入控製，電力電纜。機構箱便於安裝或拆除。機構箱裝有鎖鼻。  戶外設備的箱體提供的防護等級不低於IP54，戶內設備的箱體提供的防護等級不低於IP4X。  c．機構箱內設置足夠的端子排，供內部配綫和連接外部電纜使用。端子排及端部夾緊板布置在電纜進綫孔的上部，其間至少有150mm的空隙以固定電纜。端子排上留有15%備用端子。端子有足夠的機械強度，保證連接牢固，可靠。每隻端子上不應連接兩根以上的電纜芯綫。  機構箱設置由恒溫器控製的220V單相電熱器，電熱器位置不對鄰近設備或配綫造成熱損害。電熱器有足夠容量，以防機構內部結露，電熱器回路有小型開關保護。  d．電動機構設有一套手動操作裝置，以允許在維修時或電機故障或電源故障時進行手動操作e．電動機設有防止過載，短路及二相運轉的保護裝置。  f．手動操作機構為不鏽鋼（或鑄鋁）外罩密封型,帶快速切換輔助開關.手動操作杆位置距離地麵高約1.1m，操作力矩不大於200N?m。  g．二次元件：二次元件選用合資優質產品，二次元件的布置能防止誤碰。具體要求由需方在合同中明確。  h．在操作機構箱上設置供接地用的鋁槽軌或鋼槽軌，並配有兩個接地端子。

 山東(dōng)省(shěng)35KV戶(hù)外高壓隔離(lí)開(kāi)關(guān)電站型(xíng)綫路型(xíng)

是(shì)供(gōng)高壓(yā)綫路在無載(zǎi)流情(qíng)況下(xià)，進行切換(huàn)綫(xiàn)路以及對被檢修的電氣(qì)設(shè)備(bèi)進(jìn)行(háng)電氣(qì)隔離(lí)的(dí)三極(jí)戶外高壓電器(qì),產品性能(néng)滿足GB1985《交流高壓(yā)隔離開關(guān)和(hé)接(jiē)地開關(guān)》及IEC-129（1984）標準要求。該型隔(gé)離開(kāi)關為(wéi)雙柱式(shì)V型結構(gòu),自清(qīng)潔(jié)效果好(hǎo),防濕(shī)閃能力(lì)強(qiáng),底(dǐ)座安(ān)裝占(zhān)地(dì)小,可(kě)正裝(zhuāng),側裝,倒(dǎo)裝. 

特(tè)點

1，改進了(liǎo)軸承(chéng)轉(zhuǎn)盤(pán)結構(gòu)，使軸承座實(shí)現(xiàn)了防水功能。且(qiě)配(pèi)有注油(yóu)孔(kǒng)，調(tiáo)整(zhěng)螺釘，開關的(dí)整體(tǐ)性(xìng)強且維(wéi)護更加簡(jiǎn)單(dān)，方(fāng)便。
2，導(dǎo)電杆與觸(chù)頭之間，導(dǎo)電(diàn)杆與(yǔ)觸(chù)指座(zuò)之(zhī)間均采(cǎi)用銅焊(hàn)工(gōng)藝(yì)，另外觸指與觸(chù)指座之(zhī)間(jiān)加裝(zhuāng)軟連接，使產(chǎn)品(pǐn)的主(zhǔ)回(huí)路(lù)電阻比(bǐ)采用螺釘(dīng)連(lián)接的(dí)大(dà)幅減小，從而(ér)減少觸(chù)頭在運行中的(dí)發(fā)熱問題。接地導(dǎo)杆采用(yòng)導電(diàn)性(xìng)能優良(liáng)的鋁合金，觸頭部分(fēn)采用紫銅(tóng)件，導(dǎo)電杆(gān)與(yǔ)底(dǐ)座(zuò)連(lián)接處及(jí)接地觸(chù)指座(zuò)之間均加裝(zhuāng)軟連(lián)接，因(yīn)此接(jiē)地(dì)回(huí)路的接(jiē)地可(kě)靠(kào)性大大的增(zēng)強。
3，主(zhǔ)導電外露部分(fēn)均采(cǎi)用紫銅鍍銀的表麵處理(lǐ)工藝(yì)，鍍(dù)銀處理，表(biǎo)麵光(guāng)潔，美觀(guān)，抗腐蝕能力強，持久耐用(yòng)。山東省濟南(nán)市(shì)35KV戶(hù)外高壓隔(gé)離開關電站型綫路(lù)型4，改進軸與孔(kǒng)配(pèi)合方式：鐵與銅配(pèi)合(hé)改(gǎi)為銅(tóng)與(yǔ)銅(tóng)配合(hé)或不(bù)鏽(xiù)鋼與銅配合，解決了(liǎo)在戶外長期(qī)使(shǐ)用出(chū)現(xiàn)的鏽死現象(xiàng)。外露標(biāo)準(zhǔn)件(jiàn)采用不(bù)鏽(xiù)鋼；金(jīn)屬件(jiàn)采用(yòng)熱鍍鋅(xīn)處理，開關(guān)的(dí)耐腐蝕能(néng)力更(gēng)強。
5，大量采(cǎi)用精鑄(zhù)件(jiàn)替代焊(hàn)接件，減(jiǎn)少焊接(jiē)不牢(láo)等(děng)安(ān)全(quán)性問(wèn)題。